<잔류자기, residual magnetism>
1) 강자성체에 자장을 작용시켜 자화한 후 자장을 제거하여도 자화된 물체에서는 자력이 남아 있는데 이 자력을 잔류 자기라 한다.
2) 전류 자기는 지시의 판독 및 평가 시에 유익하게 사용한다.
3)잔류 자기 때문에 무관련성 지시가 생겨 자분탐상 검사를 방해한다.
<탈자, Demagnetization>
1) 극성이 계속적으로 바뀌면서 자기 강도가 서서히 감소된 과정을 탈자라 한다.
2) 자화된 시험체의 잔류자기를 필요한 한도까지 감소시키는것.
3) 교류 탈자와 직류 탈자가 있다. (교류는 탈자의 효과가 가장 취약하게 될수 있다.)
4) 원형 자화가 잔류 자기의 탈자가 어렵다.
5) 탈자는 잔류 자장을 0으로 하는 것이다.
6) 재료를 자기변태점 이상으로 열처리하면 자성이 상실된다.
<탈자의 방법>
1) 검사품에 적용되는 자장의 방향을 교대로 반전시키면서 반전시킬 때마다 자장의 세기를 약하게 하여 0까지 내린다.
2) 자장의 세기를 따라 교류 탈자와 직류 탈자로 분류하다.
3) 적용 전류에 따라 교류 탈자와 직류 탈자로 분류한다.
4) 교류 코일법 또는 직류 극성 변화법으로 한다. ( 검사 후 완전 탈자는 교류로 한다.)
5) 자기 변태점 이상에서의 열처리를 한다.
6) 원형 잔류자장을 가진 부품을 탈자할 경우에는 선형 자화시킨 후 탈자를 실시한다.
7) 다수의 소형 부품의 탈자는 반드시 하나씩 탈자 시킨다.
8) 프로드법으로 탈자할 때 탈자에 필요한 초기 자화력은 시험품을 자화할 때 사용한것 보다 더 높게 하여야 한다.
<탈자의 효과>
1) 탈자는 직류를 사용하여 자장의 방향을 반대로 하여 단계적으로 자장의 강도를 줄이는 것이 가장 효과적이다.
2) 가장 효과적으로 실질적인 탈자 방법은 직류를 감소시키면서 반전 시킨다.
<탈자의 확인>
1) 시험품에 자극이 있는 경우
① Hall 소지나 magnetodiode 등을 사용한 자속계로 자극부의 잔류자장을 측정한다.
② 간이형 자장계(magnetic field indicator)로 잔류자기를 측정한다.
③ 시험품의 자극부에 자기 콤파스의 자침이 기우는 각도로써 잔류자기를 측정한다.
④ 철분, 철, pin 등을 시험품의 자극부에 흡착시켜 잔류자기 크기를 추정한다.
2) 시험품에 자극이 없을 경우
① 시험품에 결함이 있는 경우는 탈자 후 자분능를 적용하여 결함에 자분이 부착되지 않는 것으로서 탈자를 확인하다. (결함이 클수록 확실하다.
② 탈자 후 시험품을 강자성체로 마찰한 후 자분능 적용하여 마찰된 부분에 자분이 부착되지 않는 것으로서 탈자를 확인한다.
3) 자장측정계는 그성과 누설자장의 상대강도를 가리킨다.
<탈자가 필요없는 경우>
1) 잔류 자장이 나침반이나 측정 계기에 나쁜 영향을 미치는 경우
2) 자장에 의해 부춤이 사용 중 여향을 받을 경우
3) 표면 처리시 칩(chip)이 표면에 붙어 페인팅이나 도금 등을 방해할 우려가 있을 때
4) 회전제품에 잔류자장ㅇ이 쇡가루를 끌어당김으로 과도한 마모나 회전을 방해하는 경우
5) 전기 아크용접 중 강한 잔류 자장이 적용 부위로 부터 아크를 이탈시킬 우려가 있을 때
6) 연속하여 시험하는 자화가 전회의 자화에 의해 나쁜 영향을 받을 경우
<탈자가 불필요한 경우>
1) 제품이 연철이거나 낮은 보자성을 갖는 경우
2) 용접물, 대형 주악품, 보일러 등의 구조물의 부품일 경우
3) 더 높은 자력으로 자분탐사을 해야 할 경우
4) 부품이 자기변태점 이상으로 열처리하여 자성을 상실시킬 경우
5) 공정 중 재자탐을 실시하는 경우
6) 외부 누설 자장이 없는 경우
<탈자를 방해하는 요소>
1) 연질 재료보다 경질 재료에서 더 크다
2)경질 재료는 잔류 자장이 높게 나타나기 때문에 어렵다.
3) 탈자의 난이도는 재료 특성에 따라 유동적이다.
<시험품을 탈자하는 이유>
1) 잔류 자기를 제거하기 위하여 탈자한다.
2) 탈자를 하지 않으면 차기의 기계 가공 작업이 어려워진다.
3) 시험품의 후처리를 쉽게 하기 위하여 탈자를 한다.
4) 탈자후 시험편의 후처리는 자분의 제거를 확인하기 위해 한다.
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